電子單紗強力儀的故障排除方法

　　機械故障一般可由感官判定并根據具體情況排除。儀器由電器故障一般可分為以下幾大部分：

　　A、電源。電子單強儀的電源輸入一般是交流220V，儀器設計者根據國家有關規定設計在電壓波動180~~240內是可以正常使用的，如果超出這個范圍，則要考慮加裝穩壓器，如果電源污染嚴重導致儀器工作受干擾，可考慮增加電源凈化器。儀器要有良好的接地，避免強干擾引起儀器在工作失誤和保證工作人員的工作安全性。

　　交流220V輸入儀器后，經變壓器變壓又分為若干組子電壓，經整流濾波后給各需要部分提供合格的電壓，各制造者都有自己的設計風格。維修時要根據制造者提供的技術資料進行分析，基本可以有以下規律可循：CPU 、P10、CTC、顯示器、微型打印機等+5V供電，傳感器+10V——12V（個別有+5V）供電，電機、電磁開關、驅動部分由于選用器件型號不同，供電電壓亦不同。維修時還有以下規律可參考：交流電壓經整流、濾波后，穩壓前的直流電壓約是輸入交流電壓1.414倍。例：220V整流、濾波后的電壓220×1.414≈310V,15V整流濾波后15×1.414≈21V，如果和此規律不吻合，則可能：（1）變壓器設計內阻太大，（2）用電電路有問題，（3）電容失效或性能下降，（4）二級管壞或性能下降，等等。

　　隨著技術的發展，穩壓部分已有很多成品穩壓電路亦可任其電壓、電流擴展，這里不一一贅述。

　　B、 傳感器及放大部分

　　如果紗線斷裂后（在分檔強力儀選檔合適）動夾持器繼續拉伸不返回或放上砝碼不顯示、顯示不正常、則要考慮部分故障可能，等效電路見圖3。具體檢查可以分以下步驟：

　?。?）傳感器：

　　傳感器一般選用電阻應變式，電阻值350歐或750歐左右的四個應變電阻組成一個電阻橋，有效的貼在平衡（懸臂）梁或S形金屬機體上，用一般萬用表便可測出是否正常（不包括貼片脫落）。

　?。?） 用4.5數字萬用表檢查傳感器，在傳感器供電受力時輸出端是否有電壓輸出。

　?。?） 如果以上正常，檢查放大器電源電壓是否正常？

　?。?） 檢查放大器在傳感受器受力放大器輸出電壓應隨著傳感器受力大小作相應變化。

　?。?）如果以上都基本正常而力值顯示不準確，則應通過負荷計量檢定，調零位及靈敏度放大倍數，使該系統性能符合要求。

　?。?）零位調校及儀器校準：各種單強儀由于設計不同，零位有手動調零位和CPU自動讀零，那么零位調校要配合儀器校準參考使用說明書反復調校，直至計量準確符合要求。

　?。?）如果以上都正常，故障仍不能排除，則要考慮接口部分或中間信號輸送回路。

　　接口電路：

　　C、接口電路比較復雜，P10、CTC等是各分支電路和CPU交換信息的中間站，所有的檢測信號、控制信號，幾乎全通過他們。P10外圍分支接口皆從此不同引腳輸入、輸出，那么則可以以此為根據在不同現象分析原因，找出致病原因，其P10電路亦是較易損壞元件之一?？捎迷鷵Q法，如更換后故障現象未變，則要看接口輸入、輸出回路、雙面電路板孔化、分支接口，特別是有限位開關、功能變換開關、繼電器的設計方案，這些元器件是薄弱環節。由于以上元器件的動作頻繁性，在紡織廠高溫高濕特定環境條件下，彈簧要疲勞，觸點要氧化，

　　因此要重點檢查或用元件代換法，電阻、電流、電壓檢查法，全自動單強儀還要檢查機械接口工作是否到位？是否磨損嚴重超限造成的不能動作？定位系統是否牢靠？有無松動現象？總而言之：多方位分析，逐個擊破、縮小范圍、排除故障。

　　D、驅動部分：

　　半自動單強儀驅動部分設計比較簡單，只有拉伸部分，而全自動式單強儀自動拉伸部分、換管、自動喂紗、電磁開關、電磁夾持器都各有其驅動部分。所有驅動部分都有一個共同特點，即用小信號控制高電壓、大電流（相對而言），驅動部分小信號來自P10，為避免前后級之間相干擾和提高儀器的可靠性，信號的中間轉換部分一般用光電耦合器（光耦）輸送信號，有的單強儀（或早期產品）中間信號用的微型繼電器（中間繼電器）。后級信號處理部分：國內外早期產品是采用繼電器、電磁開關、電磁閥開關高電壓、大電流達到驅動目的，這些機械動作元件由于頻繁工作極易發生故障，隨著科學技術的發展，此類功能電子元器件相繼問世，使可靠性能成百倍、千倍提高，其開關特性又特別好，在電子單強儀電路設計中采用電子元器件完全可以勝任，革除故障隱患提高儀器的可靠性，一直是儀器制造廠的重大研究課題。由于各廠的具體狀況，致使目前各型號電子單強儀故障率高低不一。

　　電子單強儀的驅動部分可靠與否又直接和電源有聯系，信號和P10有聯系。因此驅動部分是本儀器的高發區。如果維修技術資料缺乏，難以勝任維修工作，致使儀器癱瘓，因此用戶應要求儀器制造廠商隨機帶有效的電氣接線圖，并注明技術參數，以便給維修提供方便條件（國家有關法規已有此規定）。

　　驅動部分雖然復雜，又鑒于各廠設計風格不同，但只要具體情況具體分析，如在故障檢查時先分析是否有共同點（例：各部分都不能正常運轉，則屬共同點）。從共同點分離出來的分支電路一個環節分析、排除、理清紋路，循序漸進，找出故障所在，可達到觸類旁通、舉一反三的目的。

　　以本儀器最大驅動電路——拉伸驅動為例——馬達不轉。檢查步驟：（1）馬達供電正常嗎？（2）馬達是否損壞？（3）驅動開關元器件是否良好？（4）驅動前置及供電是否正常？（5）光耦供電板及元器件如何？（6） 從P10 有否信號輸出？（7）輸出信號幅度？P10、CPU供電及工作程序？（8）檢查步驟亦可把順序倒過來，亦可從中間向兩邊分，要根據維修者經驗，工作習慣等靈活掌握，當然此類工作離不了制造廠商提供的技術資料。